Normalización y vistas

La normalización es el conjunto de reglas destinadas a especificar, unificar y simplificar los elementos que intervienen en un proceso industrial. En el dibujo técnico, su objetivo es crear un lenguaje visual universal que permita a cualquier técnico del mundo interpretar un plano sin ambigüedades.

Existen diferentes organismos encargados de estas normativas:

• ISO (International Organization for Standardization): Ámbito internacional.
• UNE (Una Norma Española): Ámbito nacional, gestionadas por AENOR. La mayoría de las normas UNE son adopciones de las normas ISO o EN (Europeas).

La normalización no es opcional; es la garantía de que una pieza fabricada en un lugar encajará perfectamente en un conjunto diseñado en otro. Las normas se clasifican según su contenido en normas de formato, de escritura, de trazado y de representación.

La serie ISO 216 (Serie A) es el estándar internacional. Se basa en tres principios geométricos:

1. Semejanza: Todos los formatos son semejantes entre sí. La relación entre sus lados es $1 : \sqrt{2}$.
2. Doblado: Cada formato se obtiene doblando el anterior por la mitad de su lado mayor.
3. Referencia: El formato base (A0) tiene una superficie de exactamente $1 m^2$.

El plegado de planos debe realizarse siempre para que el resultado final sea el tamaño de un A4, asegurando que el cuadro de rotulación quede siempre visible en la cara anterior para facilitar su archivo y consulta.

El cuadro de rotulación (o cajetín) es el espacio destinado a la información administrativa y técnica del dibujo. Se sitúa en la esquina inferior derecha.

• Márgenes: Generalmente de 10 mm, excepto el margen izquierdo que debe ser de 20 mm para permitir el archivado o encuadernación.
• Escalas: Es la relación entre la medida del dibujo y la realidad: $E = \frac{\text{Dibujo}}{\text{Realidad}}$.
  • Ampliación: $2:1, 5:1$.
  • Reducción: $1:2, 1:5, 1:10$.
  • Natural: $1:1$.

Para representar un objeto tridimensional en un plano bidimensional, proyectamos sus caras sobre los planos de un cubo.

• Sistema Europeo (Primer Diedro): El objeto se sitúa entre el observador y el plano de proyección. El símbolo es un tronco de cono con el círculo a la derecha.
• Sistema Americano (Tercer Diedro): El plano de proyección se sitúa entre el observador y el objeto. El símbolo muestra el círculo a la izquierda.

En España y Europa utilizamos predominantemente el Sistema del Primer Diedro, donde la planta se dibuja debajo del alzado y el perfil izquierdo se dibuja a la derecha del alzado.

La vista principal o alzado debe ser la que proporcione más información sobre la forma y dimensiones de la pieza.

• Principio de economía de vistas: Solo se deben dibujar las vistas estrictamente necesarias (mínimo número) para definir la pieza sin ambigüedad. Muchas piezas se definen solo con alzado y planta, o alzado y un perfil.
• Correspondencia: Las vistas deben estar perfectamente alineadas. El alzado y la planta comparten anchura; el alzado y el perfil comparten altura.

Cuando una pieza tiene superficies oblicuas a los planos de proyección, estas aparecen deformadas.

• Vista auxiliar: Se proyecta la cara oblicua sobre un plano paralelo a ella para verla en verdadera magnitud.
• Vistas locales: Para elementos simétricos o pequeños detalles (como un agujero en una cara), se puede dibujar solo la parte afectada para ahorrar tiempo y espacio.

Un corte es una representación que muestra el interior de una pieza tras eliminar imaginariamente una parte de ella.

1. Corte total: Por un solo plano que atraviesa toda la pieza.
2. Semicorte (al cuarto): Se aplica a piezas simétricas. Se corta solo una cuarta parte, permitiendo ver el exterior y el interior simultáneamente.
3. Corte por planos paralelos (quebrado): El plano de corte va saltando para pasar por todos los elementos interesantes (agujeros, ranuras) que no están alineados.

El rayado de las zonas cortadas se hace con líneas finas a 45º.

Es vital distinguir: el corte muestra el plano de corte y lo que hay detrás; la sección solo muestra la intersección del plano con el material.

• Secciones abatidas: Se dibujan sobre la propia vista, girándolas 90º.
• Secciones desplazadas: Se sitúan fuera del contorno de la pieza, unidas por una línea de eje o identificadas con letras.

Existen elementos que, por norma, nunca se cortan longitudinalmente aunque el plano de corte pase por ellos. Estos son: nervios, tornillos, pernos, ejes, radios de ruedas y tabiques. Esto se hace para evitar una falsa impresión de solidez o masa.

Las roturas se utilizan en piezas muy largas y uniformes (como un eje de 2 metros). Se corta la parte central repetitiva mediante una línea en zigzag o a mano alzada, permitiendo representar la pieza a una escala mayor.

Acotar es indicar las dimensiones reales de la pieza sobre el dibujo.

• Líneas de cota: Paralelas a la dimensión a medir.
• Líneas auxiliares: Perpendiculares a la cota, sobresalen unos 2 mm.
• Cifras de cota: El número que indica la medida real (siempre en mm, salvo que se indique otra cosa).
• Símbolos: $\varnothing$ para diámetros, $R$ para radios y $\square$ para formas cuadradas.

1. En serie: Cada cota se apoya en la anterior. Se corre el riesgo de acumular errores de fabricación.
2. En paralelo: Todas las cotas parten de una misma línea base o cota cero. Es el sistema más preciso.
3. Combinada: Mezcla de ambos según la funcionalidad de la pieza.

• Las cotas no deben cruzarse entre sí ni con las líneas de dibujo.
• Se debe evitar la redundancia: no repetir cotas que puedan deducirse de otras.
• Arcos y ángulos: Los arcos mayores de 180º se acotan por su diámetro; los menores, por su radio.

Las roscas no se dibujan de forma realista debido a su complejidad. Se usa una representación convencional:

• Tornillo (rosca macho): Línea gruesa para el diámetro exterior y línea fina para el fondo de la rosca.
• Tuerca (rosca hembra): Línea gruesa para el diámetro interior (agujero) y línea fina para el fondo de la rosca exterior.
• Acotación: Se indica la letra del tipo de rosca (M para Métrica) seguida del diámetro nominal ($M12$).

• Engranajes: Se representan mediante el círculo primitivo (línea de trazo y punto).
• Chavetas: Son piezas de acero que fijan un engranaje a un eje. Se debe representar el "chavetero" (el hueco) con sus cotas de profundidad.
• Soldaduras: Se utilizan símbolos en forma de flecha con indicaciones sobre el tipo de cordón (triangular, a tope, etc.).

Un plano de conjunto muestra cómo encajan todas las piezas. Cada pieza se identifica con una marca (número en un círculo o sobre una línea).

• Lista de materiales (BOM): Tabla que relaciona los números de marca con el nombre de la pieza, la cantidad y el material.
• Despiece: Es el dibujo individualizado de cada pieza no normalizada con todas sus vistas y cotas necesarias para su fabricación.